进行阀门安装工作时为了防止金属,沙子等异物进入阀门并损坏密封

　进行阀门安装工作时为了防止金属，沙子等异物进入阀门并损坏密封面，必须提供过滤器和冲洗阀;为了保持压缩空气净化，在阀门前需要水分离器或空气过滤器;为了在运行过程中检查阀门的工作状态，需要设置仪器和止回阀。

　　为了保持工作温度，在阀门外安装保温装置;阀门安装后，需要安全阀或止回阀;考虑阀门的连续运行对于危险，建立并联系统或旁路系统。

安全阀安装的防护措施

　　截止阀通常不在安装方法之前和之后安装，并且只能在个别情况下使用。如果中等力包含固体颗粒，在跳转无法关闭后影响安全阀，则在安全阀前后安装带铅封的闸阀。

　　闸阀应处于完全打开状态，闸阀和安全阀直接安装，检查DN20到大气的阀门，当诸如排出蜡的介质在常温下为固体，或者被减压以将诸如轻液的介质的温度降低至小于0摄氏度时，安全阀需要蒸汽加热。

阀门常用的装配方法可有三种

阀门常用的装配方法可有三种，即完整调换法、修配法及选配法，具体如下所示：

修配法

阀门采用修配法装配，零件可按经济精度加工，装配时再对某一个有调节、弥补功效的尺寸进行修配，以达到规定的装配目标。如楔式闸阀的闸板和阀体，因为实现互换要求的加工代价太高，多数出产厂家都采用修配法工艺。

阀门

即在磨削闸板密封面节制尺寸时要和阀体密封面的尺寸进行照配的方式进行配板，以实现密封要求。这种方法固然增添了配板工序，但大大简化了前面加工工序的尺寸精度要求，配板工序的专人操作纯熟，总体来说并不会影响出产效力。

阀门的装配过程：阀门个别采用固定式场地装配，阀门的零、部件装配和总装配是在装配车间进行的，所须要的零件和部件全体运到该装配工作地。通常部件装配和总装配分辨由多少组工人同时进行，这样既缩短了装配周期，又便于应用专用的装配工具，对工人技术等级的要求也比较低。

耐酸高硅球墨铸铁:适用于公称压力PN≤0

塑料：适用公称压力PN≤10Mpa，温度UPVC≤70℃,CPVC≤95℃，RPP≤100℃，PVDF≤140℃ PVC兼容的食品工业化学溶济，用于工业输送流体的塑料阀门的设计使用寿命为25年。

耐酸高硅球墨铸铁:适用于公称压力PN≤0.25MPa，温度低于120℃的腐蚀性介质。

天津阀门大家应该听说过，但可能对其不太了解，它是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。

密封型蝶阀这种蝶阀在关闭时能够保证完全密封

密封型蝶阀这种蝶阀在关闭时能够保证完全密封,在管道上可以作为切断用,密封圈通常采用橡胶或塑料制成。但是,目前国内也有采用金属材料制成的密封圈,称为双偏心或三偏心蝶阀,也能保证良好的密封性能 2.非密封型蝶阀这种蝶阀在关闭状态时不能保证完全密封,在管道上只能作为节流用。其密封副材料通常采用的是金属。作为流量控制用的蝶阀,大多采用金属密封副。蝶阀和管道连接的方式有对夹式、双法兰式和单法兰式三种,但的是对夹式和双法兰式。对夹式是用双头螺栓将阀门连接在管道上的两法兰之间。阀体形式可以为单法兰式、无法兰式或U形截面式 。